壓鑄行業(yè)正確使用高溫模溫機的方法

1.在使用模溫機前，需要檢查有無足夠的傳熱介質(油或者水)、有無壓力(即壓力表為零)，若出現(xiàn)異常，機器不能強行啟動，否則會損壞機器，甚者造成安全事故。

2.正式壓鑄前，一般用對模具表面熱模。單單對模具表面預熱，容易造成應力集中，損害模具，因此，模溫機應當在燃氣熱模前開啟至少半個小時，以便模具內(nèi)外同時熱起，模肉產(chǎn)生的應力較小，對模具壽命延長有好處。

3.若有條件的話，不妨將待生產(chǎn)的模具在下面接上模溫機熱模，這樣可以節(jié)約額外的工時，提高效率。

4.機器連接模具第一次運行、停機較久、換模，要進行排氣操作——因為空氣是熱的不良導體，會影響到傳導熱量的效果，具體方法如下：

(1)先將模溫機的溫度設定為零度，開機運行10分鐘;

(2.)當壓力顯示正常后，再加溫至120℃，運行20分鐘，進行排氣;

(3.)再將溫度調(diào)至壓鑄生產(chǎn)的正常范圍內(nèi)(一般為180℃~260℃)，當然，設定溫度還需要根據(jù)產(chǎn)品工藝要求而定。

(4.)防止模溫機出事故需要采取安全措施并定期對模溫機進行保養(yǎng)維護。